小瓶純淨水生產線概述│▩·☁：該方案為常規配置☁▩◕✘▩，具有設計合理↟·││☁、執行穩定↟·││☁、成品品質滿足要求☁▩◕✘▩，並已在多項類似工程中得到應用及檢驗↟₪。以系統執行可靠↟·││☁、經濟合理為原則☁▩◕✘▩，採用相關設計標準和規範☁▩◕✘▩，結合我公司多年工程經驗而編制↟₪。
 

　　小瓶純淨水生產線具有如下特點│▩·☁：
 

　　1. 灌裝主機採用三合一全自動灌裝機☁▩◕✘▩，沖洗灌裝壓蓋一體機作業☁▩◕✘▩，採用食品級SUS304不鏽鋼材料☁▩◕✘▩，結構緊湊☁▩◕✘▩，設計合理☁▩◕✘▩，佔地面積小☁▩◕✘▩，產量從400-1000瓶//時均可定製；
 

　　2.日本三菱PLC控制☁▩◕✘▩，中國臺灣威綸觸控式螢幕人機互動介面☁▩◕✘▩，易操作☁▩◕✘▩，便於維護；整線產量可調節並具有良好的相容性和擴充套件性；
 

　　3. *適應客戶需求☁▩◕✘▩，具有投資小☁▩◕✘▩，見效快的特點✘◕↟✘✘！是中小型桶裝水生產廠家理想的生產加工裝置✘◕↟✘✘！本廠對所售裝置按照國家規定實行三包☁▩◕✘▩，並提供終身和售後保障✘◕↟✘✘！依靠本廠多年的研發和工程經驗☁▩◕✘▩，為客戶提供*的裝置配置☁▩◕✘▩，專注於價效比✘◕↟✘✘！
 

流程│▩·☁：
 

　　制水裝置↓進瓶輸送→灌裝主機→包裝工段→成品進瓶輸送│▩·☁：將空瓶送入灌裝主機；灌裝主機│▩·☁：將空瓶自動進行翻轉式沖洗並復位☁▩◕✘▩，沖洗工位一般分為4頭和8頭兩種☁▩◕✘▩，分別對應500瓶/時和1000瓶/時的產量☁▩◕✘▩，翻轉式沖洗確保桶內外達到相關國家衛生標準☁▩◕✘▩，灌裝採用常溫常壓閥☁▩◕✘▩，帶有迴流裝置☁▩◕✘▩，具有灌裝速度快☁▩◕✘▩，灌裝穩☁▩◕✘▩，無噴漏現象☁▩◕✘▩，灌裝完畢之後採用旋蓋或壓蓋機構☁▩◕✘▩，對瓶進行封蓋作業↟₪。灌裝主機*杜絕人力接觸確保灌裝封蓋作業全程無菌✘◕↟✘✘！包裝工段│▩·☁：對前面灌裝完畢的瓶裝水進行包裝☁▩◕✘▩，包括│▩·☁：燈檢；蒸汽縮膜☁▩◕✘▩，噴碼等☁▩◕✘▩，zui後得到成品↟₪。
 

 

        各部分詳解│▩·☁：

 

　　1)進瓶輸送│▩·☁：高強度直行雙排塑膠鏈板；也可定製為不鏽鋼鏈板
 

　　2)灌裝主機│▩·☁：產量500-1000瓶/時多個型號可供選擇☁▩◕✘▩，整體SUS304不鏽鋼材質☁▩◕✘▩，各配件均採用國內外☁▩◕✘▩，確保質量穩定☁▩◕✘▩，同時便於操作和維護✘◕↟✘✘！詳情請本頁面；
 

　　配件品牌│▩·☁：PLC│▩·☁：日本三菱↟·││☁、氣缸及油水分離器和電磁閥│▩·☁：中國臺灣亞德克↟·││☁、光電│▩·☁：韓國奧托尼克斯☁▩◕✘▩，泵│▩·☁：南方泵業☁▩◕✘▩，材質│▩·☁：SUS304不鏽鋼↟₪。選材考究做工精良✘◕↟✘✘！確保裝置質量穩定✘◕↟✘✘！