純淨水瓶裝生產線概述│✘：
 

　　該方案為常規配置◕☁，具有設計合理·₪、執行穩定·₪、成品品質滿足要求◕☁，並已在多項類似工程中得到應用及檢驗₪│。以系統執行可靠·₪、經濟合理為原則◕☁，採用相關設計標準和規範◕☁，結合我公司多年工程經驗而編制₪│。
 

　　純淨水瓶裝生產線具有如下特點│✘：
 

　　1. 灌裝主機採用三合一全自動灌裝機◕☁，沖洗灌裝壓蓋一體機作業◕☁，採用食品級SUS304不鏽鋼材料◕☁，結構緊湊◕☁，設計合理◕☁，佔地面積小◕☁，產量從400-1000瓶//時均可定製；
 

　　2.日本三菱PLC控制◕☁，中國臺灣威綸觸控式螢幕人機互動介面◕☁，易操作◕☁，便於維護；整線產量可調節並具有良好的相容性和擴充套件性；
 

　　3. *適應客戶需求◕☁，具有投資小◕☁，見效快的特點◕◕！是中小型桶裝水生產廠家理想的生產加工裝置◕◕！本廠對所售裝置按照國家規定實行三包◕☁，並提供終身和售後保障◕◕！依靠本廠多年的研發和工程經驗◕☁，為客戶提供*的裝置配置◕☁，專注於價效比◕◕！
 

　　流程│✘：
 

　　制水裝置↓進瓶輸送→灌裝主機→包裝工段→成品進瓶輸送│✘：將空瓶送入灌裝主機；灌裝主機│✘：將空瓶自動進行翻轉式沖洗並復位◕☁，沖洗工位一般分為4頭和8頭兩種◕☁，分別對應500瓶/時和1000瓶/時的產量◕☁，翻轉式沖洗確保桶內外達到相關國家衛生標準◕☁，灌裝採用常溫常壓閥◕☁，帶有迴流裝置◕☁，具有灌裝速度快◕☁，灌裝穩◕☁，無噴漏現象◕☁，灌裝完畢之後採用旋蓋或壓蓋機構◕☁，對瓶進行封蓋作業₪│。灌裝主機完全杜絕人力接觸確保灌裝封蓋作業全程無菌◕◕！包裝工段│✘：對前面灌裝完畢的瓶裝水進行包裝◕☁，包括│✘：燈檢；蒸汽縮膜◕☁，噴碼等◕☁，zui後得到成品₪│。
 

各部分詳解│✘：
 

　　1)進瓶輸送│✘：高強度直行雙排塑膠鏈板；也可定製為不鏽鋼鏈板
 

　　2)灌裝主機│✘：產量500-1000瓶/時多個型號可供選擇◕☁，整體SUS304不鏽鋼材質◕☁，各配件均採用國內外◕☁，確保質量穩定◕☁，同時便於操作和維護；
 

　　配件品牌│✘：PLC│✘：日本三菱·₪、氣缸及油水分離器和電磁閥│✘：中國臺灣亞德克·₪、光電│✘：韓國奧托尼克斯◕☁，泵│✘：南方泵業◕☁，材質│✘：SUS304不鏽鋼₪│。選材考究做工精良◕◕！確保裝置質量穩定◕◕！