瓶裝純淨水生產線裝置的詳細資料

瓶裝純淨水生產線裝置概述·••│•：該方案為常規配置•│，具有設計合理▩•▩╃✘、執行穩定▩•▩╃✘、成品品質滿足要求•│，並已在多項類似工程中得到應用及檢驗╃•☁│·。以系統執行可靠▩•▩╃✘、經濟合理為原則•│，採用相關設計標準和規範•│，結合我公司多年工程經驗而編制╃•☁│·。

瓶裝純淨水生產線裝置具有如下特點·••│•：

1.灌裝主機採用三合一全自動灌裝機•│，沖洗灌裝壓蓋一體機作業•│，採用食品級SUS304不鏽鋼材料•│，結構緊湊•│，設計合理•│，佔地面積小•│，產量從400-1000瓶//時均可定製；

2.日本三菱PLC控制•│，中國臺灣威綸觸控式螢幕人機互動介面•│，易操作•│，便於維護；整線產量可調節並具有良好的相容性和擴充套件性；

3. 適應客戶需求•│，具有投資小•│，見效快的特點│•✘！是中小型桶裝水生產廠家理想的生產加工裝置│•✘！本廠對所售裝置按照國家規定實行三包•│，並提供終身和售後保障│•✘！依靠本廠多年的研發和工程經驗•│，為客戶提供*的裝置配置•│，專注於價效比│•✘！

流程·••│•：            
制水裝置↓進瓶輸送→灌裝主機→包裝工段→成品進瓶輸送·••│•：將空瓶送入灌裝主機；灌裝主機·••│•：將空瓶自動進行翻轉式沖洗並復位•│，沖洗工位一般分為4頭和8頭兩種•│，分別對應500瓶/時和1000瓶/時的產量•│，翻轉式沖洗確保桶內外達到相關國家衛生標準•│，灌裝採用常溫常壓閥•│，帶有迴流裝置•│，具有灌裝速度快•│，灌裝穩•│，無噴漏現象•│，灌裝完畢之後採用旋蓋或壓蓋機構•│，對瓶進行封蓋作業╃•☁│·。灌裝主機*杜絕人力接觸確保灌裝封蓋作業全程無菌│•✘！包裝工段·••│•：對前面灌裝完畢的瓶裝水進行包裝•│，包括·••│•：燈檢；蒸汽縮膜•│，噴碼等•│，zui後得到成品╃•☁│·。

各部分詳解·••│•：

1）進瓶輸送·••│•：高強度直行雙排塑膠鏈板；也可定製為不鏽鋼鏈板

2）灌裝主機·••│•：產量500-1000瓶/時多個型號可供選擇•│，整體SUS304不鏽鋼材質•│，各配件均採用國內外•│，確保質量穩定•│，同時便於操作和維護│•✘！詳情請本頁面；
配件品牌·••│•：PLC·••│•：日本三菱▩•▩╃✘、氣缸及油水分離器和電磁閥·••│•：中國臺灣亞德克▩•▩╃✘、光電·••│•：韓國奧托尼克斯•│，泵·••│•：南方泵業•│，材質·••│•：SUS304不鏽鋼╃•☁│·。選材考究做工精良│•✘！確保裝置質量穩定│•✘！